作为数控机床的综合型应用,基于六关节机器人的数控三机联动案例,颇具行业代表性。
今天介绍的就是宫铁s36c斜床身cnc车床,联动加工不锈钢高压喷枪零件的经典应用。
原材料
材质:sus 304
成品实样。
带沟槽、多台阶、内螺纹
自我们接到客户的样品起的第一印象是,比照图纸尺寸所需要的加工过程,将很难处理加工中产生的车屑缠绕问题。
事实上,相较于铜制品,过于复杂的外形结构对不锈钢产品加工都是一种考验。多台阶、大进深的尺寸要求,对本案例来说不啻是一个新的研究课题。
为此,宫铁技术部深思熟虑、反复研究,最终给到了2个关键技术点:
1. 经过专门的设计,在8工位液压刀塔的本体固定部位加装了辅助推波气缸;
配合位于车削刀具后方的顶出 & 弹力回撤装置,用于强制去除工件旁的不锈钢缠绕车屑,为后续加工清除障碍。
2. 打孔采用作息式进程。在反复多次的一进一出间获得极度顺滑的加工愉悦感。
这也为最大程度地减少不锈钢车屑的缠绕创造先决条件。
解决了车屑的缠绕问题,接下来就是根据加工要求作出联机加工的车位布局。
1)加工过程:外圆 倒角 平头 台阶 打孔 内螺纹
2)具体车位:中心机床用于二次加工。侧装两台用于一次加工。
这是根据每道加工工序所需时间做出的加工节拍(processing rhythm)所决定的。
3)关节机器人按设定程序完成毛坯件、一次加工件、完成品的抓取、掉头、送料、卸料的轮换工序。
4)配备固定位置的工件掉头装置,用于工件掉头加工。
5)三码盘自动给料装置;六关节机器人按顺序抓取、摆放工件。
6)光电开关感应完成品的堆码情况,
皮带机完成加工成品的自动出列;
成品按次序自动转到成品框内。
关于机器人:
1)六关节重载侧悬臂式机器人,远端载荷可达35kg。
2)配备界面简洁、操作方便的手板,自学习循迹。
基于台达plc系统的三机和机器人协同动作控制。
合理的制程安排、灵活的8工位刀塔、辅助设计的车屑强制顶出和退拔装置,
在多关节机器人的自动上下料统筹下,
整个应用如鱼得水,行云流畅!
这个案例,如何去除不锈钢车屑是成功的关键!
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